Думка - є сфокусована енергія творення.
phone
  • (093) 966-20-50
  • (068) 194-50-08
  • (095) 534-20-80
ETOVЧерниговская областьТехно-ТОборудованиеПресс - фильтр - пресс из нержавеющей стали
Контакты
  • Техно-Т
  • Валентин Косiв
  • +38 (093) 966-20-50
    рабочий
    +38 (068) 194-50-08
    viber, Hangouts
    +38 (095) 534-20-80
    WhatsApp, Telegram
  • tehno-t@i.ua
    Написать нам
  • valikkit
  • Носівський Шлях, Ніжин, Черниговская область 16600
  • График работы
Мы в социальных сетях

Пресс - фильтр - пресс из нержавеющей стали

Фильтр - пресс предназначен для разделения жидкотекучих смесей (барда, дробина, пищевые отходы) на твердую и жидкую фракции
Страна производитель: Украина Бренд: Техно-Т
Цена: 27.41 грн. /шт.
1.00 $ / шт.
Под заказ, 50 дней
Отправить запрос Обратный звонок
  • Детальное описание
  • Характеристики
  • Оставить отзыв

Пресс может быть использован в пищевой промышленности при производстве

спирта, пива, вина, сока, в сельском хозяйстве - для получения жидких и

компостируемых удобрений из навоза.

Пресс представляет собой механизм непрерывного действия, может

монтироваться как на стационарном фундаменте, так и на подвижной тележке,

монтироваться на раме совместно с сепаратором СБМ, может встраиваться в

поточную линию обезвоживания послеспиртовой зерновой барды, пивной

дробины.

Пресс предназначен для длительной эксплуатации как внутри помещений, так

и на открытых площадках в температурном интервале от 0 до 40°С. Требует

подключения к сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. Производительность по загружаемому продукту

влажностью 80-85% , т/ч 4-6

2.2. Влажность конечного продукта, %, не более 70

2.3. Шнек двухзаходный

2.4. Диаметр шнека, мм 250

2.5. Шаг шнека, мм 235

2.6. Частота вращения шнека, об/мин 50

2.7. Тип барабан щелевой

2.8. Ширина щели барабана, мм 0,3

2.9. Размеры входного патрубка, мм 250 × 350

2.10. Диаметр выходного патрубка, мм 100

2.11. Привод мотор-редуктор

__________________________________

2.12. Мощность, кВт 5,5

2.13. Габаритные размеры, мм, не более

Длина 1990

Ширина 920

Высота 1040

2.14. Масса, кг, не более 440

Устройство пресса

Пресс представляет собой сборную конструкцию, состоящую из следующих

основных узлов: мотор-редуктора, бункера, корпуса барабана, узла загрузки и узла

выгрузки. Корпусные детали бункера, корпуса барабана и узла выгрузки

выполнены литыми из чугуна СЧ20. Детали, соприкасающиеся с

перерабатываемым продуктом, изготовлены из нержавеющей стали и бронзы.

Бункер – основной несущий узел. К нему крепятся мотор-редуктор, корпус

барабана, узел загрузки и две стойки, с помощью которых пресс устанавливается

на фундаменте или подвижной тележке. Внутри бункера находится шнек, с

помощью которого происходит подача и прессование перерабатываемого

продукта.

Внутри корпуса барабана установлен щелевой барабан, с размером щели 0,3

мм. Барабан при сборке выставлен соосно шнеку с радиальным зазором 0,3 мм. В

нижней части корпуса барабана имеется выходной патрубок с Ду=100 мм для

отбора жидкой фракции. По бокам корпуса барабана имеются два люка,

предназначенные для чистки и промывки пресса. Люки закрываются

быстросъемными крышками.

Узел выгрузки крепится к корпусу барабана и обеспечивает прессование

твердой фракции. Влажность конечного продукта регулируется с помощью

подвижного конуса. В узле выгрузки установлен подшипник, который служит

второй опорой для вала шнека.

Передача вращения от мотор-редуктора к шнеку происходит с помощью

специальной муфты. Все подвижные соединения уплотняются с помощью

резиновых манжет, неподвижные – с помощью прокладок. Наличие муфты, а также

соединение всех узлов с помощью болтов и установочных штифтов позволяет в

кратчайшие сроки произвести разборку и сборку пресса с сохранением заводских

регулировок при техническом обслуживании, ремонте и перед длительным

хранением.

4.2. Принцип работы пресса

В основу работы пресса заложены два принципа – сита и пресса.

5

Перерабатываемый продукт поступает в бункер через входной патрубок узла

загрузки с размером 250х350 мм. Здесь он захватывается вращающимся шнеком и

подается внутрь щелевого барабана. По мере продвижения вдоль щелевого

барабана происходит перемешивание продукта и процеживание жидкой фракции

через щели барабана. При дальнейшем перемещении продукта к конусу

включается в действие механизм прессования. Происходит окончательный отбор

жидкой фракции, которая через выходной патрубок отводится из пресса. Степень

отжима обуславливается величиной кольцевого зазора между конусом и торцом

барабана. Зазор можно менять с помощью двух гаек узла выгрузки. Твердая

фракция выходит через окна узла выгрузки.

Добавлен: 14 февраля 2014, 06:23
Обновлён: 22 августа 2015, 05:57
Создать сайт бесплатно
Сайт создан на платформе ETOV