Думка - є сфокусована енергія творення.
phone
  • (093) 966-20-50
  • (068) 194-50-08
  • (095) 534-20-80
ETOVЧерниговская областьТехно-ТЛиний производства Техно-Т оборудованы пультами управления с частотными преобразователями
Контакты
Мы в социальных сетях

Линий производства Техно-Т оборудованы пультами управления с частотными преобразователями

Техно-Т производит линии переработки барды, дробины, рыбных и мясокостных отходов, переработки винограда, оборудованные самыми современными пультами управления с частотными преобразователями.

Частотные преобразователи позволяют регулировать производительность линий от самого минимального до максимального без потерь электроэнергии. Регулировка происходи с руглятора на пульте одним человеком. Уменьшение количества оборотов крутящихся деталей оборудования: шнеков пресса и сушилки, барабана сепаратора позволяет увеличить глубину воздействия на сырьё, уменьшить вредое термическое воздействие на него, чем в большей мере сохраняет белок и дургие микроэлементи сырья (послеспиртовой барды, пивной дробины, рыбных и мясокостных отходов).

Сушильная установка производства Техно-Т обладает следующими качествами:

1. Сравнительно невысокая стоимость по сравнению с существующими аналогами.

2. Высокое качество получаемого сухого продукта (высокий процент сохранения протеина продукта), за счёт отрегулированного щадящего воздействия на продукт и отсутствия температурных скачков.

3. Низкие энергетические затраты на переработку сырого продукта.

4. Универсальность - возможность использования установки в виде агрегата и линии применительно к условиям разных производств, сушки различных продуктов (тёртых овощей, жома, послеспиртовой зерновой барды, пивной дробины, молотых и немолотых зёрен, других продуктов).

5. Возможность изготовления оборудования под конкретные особенные требования Заказчика, с составлением схемы расстановки оборудования в формате 3D и проекта монтажа с привязкой к существующим исходным данным заказчика.

6. Возможность доукомплектования установки дополнительным оборудованием: частотным преобразователем, сепаратором, бункером с шнэковым дозатором, дробилкой, бункером-смесителем кормоприготовительного комплекса, пневмотранспортом, весами с тензодатчиками или фасовочным комплексом.

7. При обьединении 2-х таких установок при паралельном ипользовании есть возможность комбинирования использования установок для разных потребностей пользователя: каждая из установок может призводить сушонку разной влажности, а транспортирующее оборудование загружать и смешивать продукт в разную тару.

8. При обьединении 2-х таких установок при последовательном использовании есть возможность высушивать продукт в щадящем температурном воздействии на него. Для достижения цели - уменьшения температурного воздействия на продукт, сушильные установки располагаются последовательно и уменьшается интенсивность воздействия пара на поверхности теплообмена меньше расчётной, чем уменьшается температура её поверхности. В первой установке сырьё высушивается до влажности 35-30%; во - второй – до 10-8%. (в данном случае позитивный результат достигается через производство опытных партий и регулировку управления сушильными установками).

9. Установка заводского серийного производства.

10. Занимает минимальное пространство.

11. Надёжное, полностью испытанное оборудование.

12. Возможность производства установки и всего сопутствующего оборудования из нержавеющей пищевой стали.

13. Простота установки, регулирования, управления, мойки и обслуживания.


Создать сайт бесплатно
Сайт создан на платформе ETOV